Fluxo do processo de produção de óxido de ferro vermelho
Pigmentos de óxido de ferro hoje e amanhã: Pigmentos

1. Preparação do nitrato ferroso (nitrato de ferro) 2. Preparação do seed de óxido de ferro (reator por pressão) 3. Reação Penniman (desenvolvimento do pigmento) Processo Penniman - Passos básicos Processo Penniman - condicionamento + Pigmento de óxido de ferro vermelho com tonalidade limpa + O ponto forte é a tonalidade amarelada (nãoSíntese do óxido de ferro III - 1938 Palavras | Monografías PlusSíntese do óxido de ferro III. 1938 palavras 8 páginas. Exibir mais. INTRODUÇÃO. O ferro metálico é utilizado na produção do aço (uma liga de ferro-carbono), um dos principais produtos de exportação no Brasil e é empregado na produção dos mais variados produtos: facas, automóveis, navios, etc. o ferro metálico, por sua vez, é ...

LANXESS lança no mercado sua nova geração de pigmentos de óxido de ...

Já estão disponíveis os pigmentos Bayferrox fabricados por meio do Ningbo Process · Características de excelência do produto cumprem as altas exigências da indústria fabricante de revestimentos · LANXESS pretende expandir ainda mais o potencial de cor dos pigmentos de óxido de ferro vermelho Colônia – A LANXESS, empresa de especialidades químicas, está …Brasileiro lidera projeto de produção de aço com ''emissão zero'' de … · "O primeiro é o de quebrar as ligações químicas do óxido de ferro – que é o óxido menos estável da mistura. O outro propósito é o de aquecer toda a mistura acima de 1.600° C. Da mesma maneira que você aquece um fio com a passagem de corrente elétrica para obter luz, ou calor, no caso de um chuveiro elétrico.

ROCESSO DE PRODUÇÃO E CONTROLE DE QUALIDADE DOS …

ESTRUTURANDO O PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DO PRODUTO ATRAVÉS DO APQP DA QS 9000 João Carlos Soalheiro Gonzalez Wabco Freios Brasil – Tel.: (019) 864-4786 – Fax:(019) 864-4780 e-mail: [email protected] . Paulo Augusto Cauchick Miguel Núcleo de Gestão da Qualidade & Metrologia Faculdade de Engenharia Mecânica e de Produção, …Batom Vermelho Natural - ESPIRAL DE ERVAS · 1 colher (sopa) de Óleo de Oliva Extra-virgem. 1 colher (café) de óxido de Ferro em pó*. *Você pode substituir por outros pós corantes que sejam mais naturais como pó de beterraba, pó de amora, pó de urucum ou pó de hibisco, mas saiba que apenas os ingredientes minerais como óxidos e micas irão fornecer uma cor TÃO forte! BATOM ...

Ferro – Recursos Minerais de Minas Gerais

Fluxograma simplificado de rota do minério de ferro a partir da lavra até a fabricação do aço, com destaque para os produtos intermediários. 5. ASPECTOS ECONÔMICOS 5.1. Produção interna. Os dados de produção de minério de ferro podem ser relatados em termos de minério bruto, minério utilizável ou minério contido trodução à Química/Ferro - WikilivrosO ferro (do latim ferrum) é um elemento químico, símbolo Fe, de número atômico 26 (26 prótons e 26 elétrons) e massa atômica 56 u. À temperatura ambiente, o ferro encontra-se no estado sólido. É extraído da natureza sob a forma de minério de ferro que, depois de passado para o estágio de ferro-gusa, através de processos de ...

A produção do minério de ferro: entenda como se forma o …

 · A maior fonte de ferro do planeta vem das Formações Ferríferas Bandadas (FFB), denominadas no Brasil de itabiritos e jaspelitos. Estas rochas, após intensos processos físicos e químicos, promovem a retirada da sílica, transformando a rocha em um hematitito (rocha rica em hematita). É a maior ou menor presença de hematita no minério ...IMPACTO DAS PROPRIEDADES DAS PELOTAS DE MINÉRIO DE …inferior do forno. O fluxo combina-se com as impurezas do minério de ferro e com as cinzas do carvão e forma uma escória que sobrenada o metal liquido do cadinho. Em períodos de tempo determinados o ferro-gusa, e a escória do alto-forno são …

ESTUDO DA AUTORREDUÇÃO DE ÓXIDOS DE FERRO …

2.1. Processos de Obtenção do Aço Os processos de obtenção do aço se dividem basicamente em duas rotas relativas às formas pelas quais o minério de ferro é reduzido: a redução indireta e a redução direta. No caso da redução indireta, as temperaturas elevadas levam à fusão da carga metálica e a obtenção de ferro-gusa líquido ...Fluxo de produção do aço Usiminas - Usiminas : Usiminas · O fluxo da produção de aço. O carvão mineral e o minério de ferro são as principais matérias-primas utilizadas no processo produtivo da Usiminas. A etapa inicial do processo é na Coqueria, onde o carvão mineral é submetido a altas temperaturas, por um período entre 16h e 18h, e transformado em coque metalúrgico, produzindo o gás de ...

Óxido de Ferro Vermelho

A África Pegmatite é um fornecedor fiável de óxido de ferro vermelho para compradores em vários continentes. Entre em contacto connosco para obter informações acerca de como fazer vidro castanho, bem como vários outros usos do óxido de ferro vermelho. Os nossos especialistas terão todo o prazer em responder a quaisquer perguntas que ...Oxido de Ferro - UnespÓxido de Ferro Página 1 de 6 FISPQ nº: 002.144 / 145 Ultima Revisão: 20/06/2006 1. Identificação do Produto e da Empresa Nome do produto : Óxido de Ferro Código do produto : 002.144 / 145 Empresa : Metalloys & Chemicals Coml Ltda. Rua Santa Mônica, 600 – Parque Industrial San José Cotia – SP Fone: (XX) 11 4615-5150

DESENVOLVIMENTO DE UM NOVO MATERIAL ADSORVENTE

2.3 DESENVOLVIMENTO DO NOVO MATERIAL FUNCIONALIZADO COM NANOPARTÍCULAS DE ÓXIDO DE FERRO Após o processo de preparo da MOM. O novo material foi desenvolvido a partir de sulfato ferroso (FeSO4) e de nitrato de ferro (Fe(NO3)) ambos foram dissolvidos separadamente em água deionizada em béquer de 50 mL com auxílio de agitador magnético …Impactos do rompimento da barragem de Mariana naEste processo verificamos que as amostras de água do rio Doce e seus de preservação reduz a erosão dos solos durante o período afluentes da região do rompimento da barragem de Fundão, chuvoso, reduzindo os arrastes de partículas finas como os antes do acidente, não apresentaram valores muito acima óxidos e hidróxidos de ferro e ...

DESENVOLVIMENTO DE UM NOVO MATERIAL ADSORVENTE

2.3 DESENVOLVIMENTO DO NOVO MATERIAL FUNCIONALIZADO COM NANOPARTÍCULAS DE ÓXIDO DE FERRO Após o processo de preparo da MOM. O novo material foi desenvolvido a partir de sulfato ferroso (FeSO4) e de nitrato de ferro (Fe(NO3)) ambos foram dissolvidos separadamente em água deionizada em béquer de 50 mL com auxílio de agitador magnético …Projeto Vermelho de Níquel Cobalto - Horizonte MineralsO Grupo detém do Projeto Vermelho de níquel-cobalto. Vermelho é um Projeto com recurso de alto teor e escalável, localizado no Distrito Mineiro de Carajás, no Estado do Pará, norte do Brasil. ... será concluída após o ano 3 de produção. A planta de processo foi projetada para processar 4,34 Mt/a de minério de ROM a 1,07% Ni ...

Otimização reológica de suspensões aquosas de óxido de

como por exemplo, platina e ouro, pode ser aplicado na produção de hidrogênio e na fabricação de ano-dos0pelas suas propriedades de estabilidade térmica e estrutural. Outras formas de óxido de ferro como a magnetita (Fe. 3. O. 4) e a maghemita (Fe. 2. O. 3, fase γ), possuem características importantes como biomateriaisAlto Forno: Obtenção do Ferro Gusa | Processo SiderúrgicoA fabricação do aço ocorre geralmente em duas etapas: primeiramente a obtenção do chamado ferro gusa, material metálico composto majoritariamente por ferro, porém contendo também altos teores de carbono (da ordem de 4,5 %) e altos teores de impurezas (enxofre, fósforo e outros elementos), que é produzido a partir do minério de ferro aglomerado sob a forma de …

Otimização reológica de suspensões aquosas de óxido de

como por exemplo, platina e ouro, pode ser aplicado na produção de hidrogênio e na fabricação de ano-dos0pelas suas propriedades de estabilidade térmica e estrutural. Outras formas de óxido de ferro como a magnetita (Fe. 3. O. 4) e a maghemita (Fe. 2. O. 3, fase γ), possuem características importantes como biomateriaisVocê sabe como é produzido o aço / ferro que é utilizado em sua … · Etapas. O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação. 1. Preparação da carga. Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.

Oxido De Ferro Iii

A conhecida "ferrugem", tão comum nos pregos, portões de ferro, etc, por sua vez, é conhecida por óxido de ferro, pelo oxigênio presente no ar. Óxido de ferro (III) ou óxido férrico, também conhecido como hematita, óxido de ferro vermelho, ou simplesmente ferrugem, é o composto químico de fórmula Fe2O3. Possui propriedades ...Meio Ambiente: Óxidos de Ferro e suas Aplicações - BloggerÓxidos de Ferro e suas Aplicações em processos catalíticos. Esta revisão objetiva apresentar os aspectos mais interessantes das aplicações de compostos de ferro em álise heterogênea. O ferro é o elemento mais abundante da Terra, compondo 35% da massa total do planeta. Uma pequena parte de origem meteorítica ocorre no estado livre ...

00

 · Imagem 22 – Pigmento vermelho de óxido de ferro - Sabão e glicerina. Estudo técnico do processo de geração de carepa. Histórico da capacidade Produtiva. Conforme a análise certificamos que de Dezembro/2019 a Novembro/2020 foi gerado 144 toneladas de carepa com 30.823 toneladas de volume de produção de CA-60. 1,0 t FM 0,0046 t PFOxidação e Redução. Definições de Oxidação e ... - Mundo …As reações de oxirredução são bastante comuns em nosso cotidiano, como quando um prego enferruja. O prego é feito de ferro, que com o tempo se oxida em contato com o oxigênio e com a água, formando o Fe 2 O 3 . 3H 2 O, que é a ferrugem: Fe (s) → Fe 2+ + 2e-(oxidação do ferro) O 2 + 2H 2 O + 4e-→ 4OH-(redução do oxigênio)

Trabalho de Conclusão de Curso

de produção (SHINODA,2008). Para qualquer empresa, de pequeno, médio ou grande porte, o mercado atual espera que seja gerado não apenas o aumento da receita, mas também qualquer outra atividade e melhoria no processo, de modo que esta gere melhorias na qualidade do processo, serviço ou produto, e esta por sua vez, agregue valor.moinho de moagem de beneficiamento de óxido de ferro por …Beneficiamento de plantas de min rio de ferro. minerio de ferro de minerao produo vegetal processo. minerio de ferro de minerao produo vegetal processo there are forty years of manufacturing history, with three major production bases,over 160 senior rd engineers and 600+ large and mediumsized digital processing equipment, the firstline technicians and professional …

Propriedades físico-mecânicas e colorimétricas do

As leituras realizadas em espectrofotômetro de absorção atômica com chama foi operado com taxa de fluxo de acetileno de 2,9 L.min-1, taxa de fluxo de ar de 13,5 L.min-1; altura do queimador de ...2 Fundamentos Termodinâmicos e Cinéticos dos …Fundamentos Termodinâmicos e Cinéticos dos Processos de Redução 2.1 Termodinâmica da redução dos óxidos de ferro A termodinâmica da redução dos óxidos de ferro através do redutor carbono baseia-se, fundamentalmente, no estudo dos sistemas que contêm os elementos Ferro, Carbono e Oxigênio. Através de informações recolhidas nos

óxido hidratado de ferro. Pesquisa médica. Perguntas frequentes

óxido hidratado de ferro. Perguntas frequentes. Pesquisa de informação médica ... Óxido Nítrico Sintase Tipo I Transferrina Proteína 1 Reguladora do Ferro Compostos Ferrosos Óxidos de Nitrogênio Óxido de Zinco Polilisina Nanocápsulas Proteína 2 Reguladora do Ferro Desferroxamina Portadores de Fármacos Polietilenoglicóis ...Ferro (elemento): características, estrutura ... - Maestrovirtuale Além disso, é adicionado calcário ou calcário, que cumpre a função de fluxo. No alto-forno, com a mistura anterior, o ar quente é injetado a uma temperatura de 1.000 ° C. O ferro é derretido pela combustão do carvão, que eleva a temperatura a 1.800 ° C. Uma vez que o líquido é chamado de ferro-gusa, que se acumula no fundo do forno.

Processo siderúrgico

O aço é uma liga de ferro e carbono. Na siderurgia, em sua maioria, usa-se o óxido de ferro, misturado com areia fina, e carvão mineral ou carvão vegetal. O carvão exerce duplo papel na fabricação do aço: como combustível ou como redutor. Há três fases no processo: redução, refino e laminação. A evolução da tecnologia está ...Um passo do processo de produção de ferro metálico, Fe(s · Um passo do processo de produção de ferro metálico, Fe(s), é a redução do óxido ferroso (FeO) com monóxido de carbono (CO). FeO(s) + CO(g) → Fe(s) + CO2(g) ∆H = x Utilizando as equações termoquímicas abaixo e baseando-se na Lei de Hess, assinale a alternativa que indique o valor mais próximo de "x":

1. INTRODUÇÃO

azul escuro pode ser obtido com o cobalto (CoO), verde era devido ao ferro do óxido ferroso (FeO) enquanto o ferro do óxido férrico (Fe 2 O 3) é responsável pela cor âmbar, já o manganês do dióxido de manganês (MnO 2) dá uma cor púrpura e o vermelho é obtido com uma suspensão de óxido cuproso (Cu 2 O) e os óxidos de antimônio ...Você sabe como é produzido o aço / ferro que é utilizado em sua … · Etapas. O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação. 1. Preparação da carga. Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.

Coprodutos

Descrição do Produto: Material gerado durante o processo de galvanização do aço nas linhas de zincagem. Principais aplicações: Matéria-prima para produção de óxido de zinco, para produção de borracha, micronutrientes para solo, ração animal e farmacêutico. Especificações. Produto com aproximadamente 90% de zinco ( Zn ).Logus Química – Logus QuímicaEstamos em processo de certificação para obtenção do selo de qualidade ISO 9001. ... Pigmento Óxido de Ferro Sintético Vermelho. PIGMENTOS: COLOR INDEX: TOM PLENO: CORTE 1:5: Vermelho 8810M: PR 101: Vermelho 8811M: ... como na produção de peças e objetos plásticos, pavers, componentes de pavimentação, telhas, tintas automotivas e ...

ESTUDO DA AUTORREDUÇÃO DE ÓXIDOS DE FERRO …

2.1. Processos de Obtenção do Aço Os processos de obtenção do aço se dividem basicamente em duas rotas relativas às formas pelas quais o minério de ferro é reduzido: a redução indireta e a redução direta. No caso da redução indireta, as temperaturas elevadas levam à fusão da carga metálica e a obtenção de ferro-gusa líquido ...Obtenção de ferro. Obtenção de ferro e de aço ... - Mundo EducaçãoFe 2 O 4 + CO → 3 FeO + CO 2 O óxido de ferro II reage com o monóxido de carbono, formando ferro metálico (Fe 0) e dióxido de carbono: FeO + CO → Fe + CO2 Essa é uma das duas camadas formadas no alto-forno, é a mais densa e esse ferro é chamado de ferro-gusa, que contém de 2% a 5% de carbono, sendo muito quebradiço.

Um passo do processo de produção de ferro metálico, Fe(s

 · FeO (s) + CO (g) → Fe (s) + CO2 (g) ∆H = x Para isso, podemos somar as três reações e descobrir o valor do "x". Mas observe que é preciso multiplicar a primeira equação por 3 e a segunda por 2: 3 Fe2O3 (s) + 9 CO (g) → 6 Fe (s) + 9 CO2 (g) ∆H = -75 kJ 6 FeO (s) + 2 CO2 (g) → 2 Fe3O4 (s) + 2 CO (g) ∆H = -72 kJFisico-Química da Redução de Óxidos de Ferrosub-reticulado do oxigênio estrutura CFC íons de ferro ocupam interstícios octaédricos. aparente excesso de oxigênio da wustita deficiência em ferro posições não ocupadas no sub-reticulado do ferro lacunas. deficiência de Fe2+ em relação a O2-existe determinado número de íons Fe3+ para garantir neutralidade elétrica.

Óxido de Ferro

Em maquilhagem, o óxido de ferro vermelho deve ser usado em quantidades muito pequenas para ajustar a cor da sua base ao seu tom de pele. Se tiver um tom de pele mais "quente", provavelmente irá usar um pouco mais de vermelho do que os tons de pele mais "frios". Além de ser usado em bases e blushers, este óxido é uma excelente adição a ...PRODUÇÃO DE PROCESSOS DE FERRO E AÇOA carga desse conversor é constituída de ferro gusa líquido, sucata de ferro, minério de ferro e aditivos (fundentes). Com uma lança refrigerada com água, injeta-se oxigênio puro a uma pressão de 4 a 12 bar no conversor. A oxidação do carbono e dos acompanhantes do ferro libera grande quantidade de calor. Para neutralizar essa elevada ...

Fluxo de Produção do Aço

 · About Press Copyright Contact us Creators Advertise Developers Terms Privacy Policy & Safety How works Test new features Press Copyright Contact us Creators ...Propriedades físico-mecânicas e colorimétricas doAs leituras realizadas em espectrofotômetro de absorção atômica com chama foi operado com taxa de fluxo de acetileno de 2,9 L.min-1, taxa de fluxo de ar de 13,5 L.min-1; altura do queimador de ...

Um resumo sobre o Processo Bayer

Portanto, a maior parte da bauxita é usada na produção de alumina por lixiviação química úmida cáustica, mais conhecido como Processo Bayer (HUDSON, 2005). O processo Bayer se inicia com a bauxita sendo misturada com uma porção de solução de soda cáustica e moída como uma polpa. Esta pasta base pode ser passada sobre telas ou por ...(PDF) PRODUÇÃO DO AÇO | Erivelton Miranda - Academia PRODUÇÃO DO AÇO. ESTRUTURAS METÁLICAS AULA -02 Estruturas Metálicas Rogério G. Jorge fAULA -02– PRODUÇÃO DO AÇO Há cerca de 4.500 anos, o ferro metálico usado pelo homem era encontrado in natura em meteoritos recolhidos por tribos nômades na Asia Menor. Muitos defendem a hipótese de que o homem descobriu o ferro por volta de 6 ...

fluxograma do processo de mineração de minério de manganês

[ manuscrito]. Minas e mineração - Teses. 6. Tecnologia .. Figura 4.4 - Fluxograma do processo de beneficiamento do minério de manganês da .. Unidade Mina Obter Preço; Todo o processo de Fabricação de Aço e Ferro - SlideShare. 9 mar. 2011 PRODUÇÃO DE AÇOS Fluxo Básico da Produção minério de ferro 0,5 a 4,0% manganês - 0,5 a 2,5%Aproveitamento de Óleos e Gorduras Residuais para …dependendo da agitação, fluxo de N 2 e do tempo de reação. Os materiais poliméricos ... produção de gravuras pelo processo de xilogravura e o seu desempenho comparado com o de tintas comerciais. 2. Parte experimental ... Pigmentos utilizados na confecção das tintas: a) óxido de ferro (III); b) azul ultramar

Metalurgia Do Ferro | PDF | Ferro | Gusa

Para o minério de ferro, os processos de aglomeração mais utilizados são: Pelotização e Sinterização. 3.4.2.1. Pelotização. A pelotização é o processo de compressão ou moldagem do concentrado de minério de ferro de granulometria ultrafina (<0,15mm) na forma de um concentrado de pelota. O processo está descrito na Figura 02, que ...MELHORIA DE PROCESSO DE EXTRAÇÃO DE ÓXIDO DE …galvanização de ferro (aço de baixo teor de carbono) e também os subprodutos de processos de ferro e zinco. 2.2. Considerações sobre o Produto e ponto de melhoria Conforme Shriver e Atkins (2003, p. 62) o composto que resulta do processo de obtenção de óxido de zinco (ZnO), como no presente projeto, tem uma dependência direta com o ...

ANÁLISE DE FLUXO DE MATERIAL NO PROCESSO DE …

Análise de fluxo de material no processo de preparação do minério de ferro para indústria siderúrgica / Cristiano Farias Coelho. – Campos dos Goytacazes, 2013. xii, 118 f. : il. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) -- Universidade Estadual do Norte Fluminense Darcy Ribeiro. Centro de Ciência e Tecnologia.Pigmento De Óxido De Ferro - Buy Óxido De Ferro,Pigmento1. Do Produto. óxido de ferro fórmula Química, Fe2O3, dissolvido em ácido clorídrico, como um vermelho-marrom em pó. é castanho-avermelhado pó é uma redução do pigmento, chamado de óxido de ferro vermelho, utilizado em tintas, tintas, borracha e outras indústrias, fazer catalisadores, vidro, pedras, agente de polimento de metais, pode ser usado como indústria …

REAÇÕES DE ÓXIDO-REDUÇÃO

REAÇÕES DE ÓXIDO-REDUÇÃO Assim, o estudo do Equilíbrio REDOX e de Técnicas REDOX Titulométricas clássicas é uma introdução à Eletroquímica Analítica Instrumental. Os aspectos fundamentais da transferência de elétrons em processos REDOX correlacionados com a medida de POTENCIAIS, são muito importantes para o entendimento ...(PDF) SÍNTESE DE NANOPARTÍCULAS MAGNÉTICAS DE ÓXIDO DE FERRO E DE .. gura 28 - Ensaio de decantação das estruturas híbridas óxido de ferro- grafeno, mostrando (1) a decantação das amostras e (2) as amostras após as 3 horas de ensaio, sendo (A) MagGraf 1 ...

ESTUDO DA AUTORREDUÇÃO DE ÓXIDOS DE FERRO …

2.1. Processos de Obtenção do Aço Os processos de obtenção do aço se dividem basicamente em duas rotas relativas às formas pelas quais o minério de ferro é reduzido: a redução indireta e a redução direta. No caso da redução indireta, as temperaturas elevadas levam à fusão da carga metálica e a obtenção de ferro-gusa líquido ...PIGMENTO ÓXIDO DE FERRO SINTÉTICO - ASTRALL INDÚSTRIA …calcário com Óxido de ferro . estalagmite com Óxido de ferro . astrall indÚstria quÍmica ltda - Óxido de ferro sintÉtico puro nas cores amarelo, vermelho, preto, marrom, castanho, canela e roxo tambÉm outros pigmentos a base de misturas como azul, verde, marrom e preto. embalados em sacos de 25 kg, caixas com 20 frascos de 500 gr e ...

Processamento de Pós Metálicos e Cerâmicos

processo mecânico clássico é a moagem, e a atomização é o processo mais utilizado para produção de pós metálicos. 2.1 – O Processo Carbonila A decomposição do gás Fe(CO) 5 é conhecida desde a década de 30 e vem sendo usada para produção de …Calcinação - Metalurgia Extrativa - Google3- Nos processos pirometalúrgicos para a produção de cobre, zinco, chumbo, níquel e antimônio adiciona-se carbonato ou óxido de cálcio à carga. O óxido de cálcio formado após a calcinação reage com a sílica, alumina e outras impurezas presentes no concentrado e dessa forma promove a remoção de contaminantes do banho metálico ou ...

Ciclo do óxido de ferro | Laboratório Online

 · O ciclo do óxido de ferro (Fe 3 O 4 /FeO) é um ciclo termoquímico de dois passos que foi proposto originalmente para a produção de hidrogénio gasoso. Este baseia-se na redução e subsequente oxidação de iões de ferro, particularmente …Óxidos de ferro e suas aplicações em processos catalíticosO processo FT é catalisado por óxidos de ferro e cobalto a pressões de 1-60 bar e temperaturas de 200-300 ºC. A síntese de FT é uma reação de polimerização na superfície do catalisador. Os reagentes, CO e H 2, adsorvem-se, dissociam-se e reagem na superfície do catalisador para formar iniciadores de cadeia (